气瓶水压爆破试验机是结合了国、内外软管行业的实际需求所开发的一种高性能试验设备，该设备采用了优质的液压元件，借助先进的计算机测控技术，具有效率高、可控性好、可靠耐用等特点，主要用于车用气瓶的爆破压力、容积残余变形量试验，并广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院校等的生产检验、开发研究等领域，气瓶水压爆破试验机做到体积小质量轻，设备高度集中操作简单，可控性好。

气瓶水压爆破试验机主要功能

1.气瓶水压爆破试验机可实现爆破试验与试件残余变形量/变形率两种试验功能，设备高度集中，可通过界面设定、程序控制等分别对不同的试验进行切换，在试验结束或异常时能自动停机或报警；

2.两种试验工况下试验压力、保压时间、升压速率等参数可以根据试验要求进行设定；

3.计算机控制试验过程，如升压--保压---爆破、升压—爆破、升压—保压—升压—保压—爆破等试验程序。可实时采样压力-时间曲线、压力大小、残余变形量/变形率试验压力大小、膨胀变形量-时间等内容；量筒读数需人为进行操作；设备可显示试件自身的屈服压力；最终试件的容积残余变形率可通过试验压力、试件膨胀变形量、压缩系数等进行计算并显示在软件界面；

气瓶水压爆破试验机主要特点

1.采用智能控制，增压系统完全满足其规定的工作，各模块压力等信号能精确、连续地按照工艺要求进行采集；保压时间可设置。

2.集成化设计，设备结构紧凑，故障率低，便于设备维护；设备各个组成部分采用模块化设计，便于设备维护及安装，安装方便，维护简单。

3.采用最新高频相应的控制技术，采用气动增压泵比例输出的方式，气压与输出压力为泵的增压比；压力输出平稳；

4.采用PLC开发专用的控制软件，能实现多通道控制；自动化程度高，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断升级完善；

5.两个模块共用试验舱，内部结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，易于安装调整、维修保养等。

气瓶水压爆破试验机采用间接测量的方式，通过改变管路的连接方式与阀门的动作状态，直接将试件在试验压力下的膨胀变形量通过不承压的量筒测量得到；整套设备的设计最大程度减少承压元器件，充分保证操作人员安全，同时兼顾设备自身的使用性能，大大提高设备的可操作性与便捷性，同时更好的保证设备的使用性能。